هفتمین سیستم ساخت بلوک بتونی از همان تولید کننده برای tlakovci podlesnik

برای هفتمین بار ، این شرکت تصمیم گرفته است تا در سیستم های تولیدی سرمایه گذاری کندZenith Maschinenfabrik GmbHدر Neunkirchen ، آلمان. در ادامه از چندین دستگاه چند لایه ثابت و موبایل ، Zenith برای اولین بار در سال 2001 این شرکت اسلواکی را به یک دستگاه تک پالت مجهز کرد. این راه حل کاملاً خودکار سیستم دارای تدارکات مداوم یکپارچه از تهیه بتن درست تا بسته های آماده برای حمل و نقل است. اکنون ، یک دستگاه تک پالت با عملکرد بالاتر Zenith 860-4 با هدف ارائه طیف وسیعی از محصولات حتی بیشتر و به حداکثر رساندن ظرفیت تولید ، به سیستم گردش خون کاملاً خودکار در ماریبر اضافه شده است. در بالای این ، یک مسیر جدید ذخیره سازی تخته میانی و یک دستگاه جدید حمل و نقل عرضی قرار گرفت. علاوه بر حمل و نقل در سمت مرطوب ، واحد کنترل ماشین انگشت نیز اصلاح شد و قفسه های خشک کننده گسترش یافت. اکنون ، یک خط بسته بندی دوم را می توان به موازات خط پایان و بسته بندی موجود درج کرد.
خصوصیات فنی دستگاه تک پالت کاملاً خودکار Zenith 860-4 برای تولید بالا تنظیم شده است. ویژگی های تجهیزات آن باعث می شود تا نمونه کارها گسترده ای از محصولات از جمله تقریباً همه عناصر مهندسی عمران و محوطه سازی را تولید کند. محصولات بتونی با ارتفاع 50 تا 500 میلی متر قابل تولید است.

یکی از عوامل مهم در تصمیم گیری برای Zenith 860-4 این بود که بعد آن اجازه می داد تا کاملاً در زیرساخت های موجود ادغام شود. این دستگاه قادر به نصب غیرمترقبه بر روی بنیاد موجود بدون کار اصلاح بیشتر بود. مهمتر از این ، سیستم نقاله سطل موجود قادر به استفاده از دستگاه جدید بود ، همچنین بدون تغییر.

این بدان معنی است که نصب می تواند نسبتاً آسان و ارزان انجام شود. ساختار جمع و جور Zenith 860-4 باعث می شود که به طور کلی برای مبادلات دستگاه بسیار مناسب باشد.
ایستگاه ها: پایین ، آسانسور و واحد ذخیره سازی میانی مسافرتی نیز می توانند نگهداری شوند. آسانسور موبایل در طرف مرطوب کاملاً مجهز به هیدرولیک های جدید و یک دستگاه جانشین جانبی است که در سمت مرطوب ادغام شده است.
سیستم تراکم Zenith که به خوبی اثبات شده با ارتعاش Servo Dynamic بالاترین کیفیت محصول را تضمین می کند. Podlesnik یک جدول لرزش یک قطعه با کنترل فرکانس و دامنه را انتخاب کرد که حداکثر تنوع محصول را تسهیل می کند و به یک نیروی گریز از مرکز تا 175 کیلو نیوتن می رسد. از طرف دیگر ، دستگاه را می توان با یک جدول لرزش سه تکه با موتورهای ارتعاش کنترل شده با فرکانس تهیه کرد.

این سیستم های نوآورانه فشرده سازی Zenith از تراکم بهینه برای بلوک های بتونی در کوتاهترین زمان چرخه اطمینان می دهند و سهم عمده ای در حداکثر بهره وری سیستم دارند. این سیستم هنگام تولید بلوک های سنگ فرش با بتن ، برای چرخه 12.5 ثانیه تنظیم شده است.
این دستگاه مجهز به دو کشو فید با هدایت دقیق و هیدرولیکی است تا ارتفاعات بلوک ثابت را حتی با قالب هایی که پر کردن آن دشوار است ، تضمین کند. این بدان معنی است که قالب ها به طور مداوم و یکنواخت پر می شوند. واحدهای کنترل متناسب متناسب همچنین حداکثر سرعت ، دقت و در دسترس بودن را برای حرکات "قالب" و "دستکاری" تضمین می کنند. فایده دیگر سیستم تغییر خودکار قالب برای زمان های بسیار کوتاه است. از دیگر ویژگی های تجهیزات ویژه ، دو دستگاه Colourmix برای گرمایش هسته و رو به روی سر است.

این دستگاه با استفاده از یک صفحه لمسی 22 اینچی کار می کند. Zenith به ویژه خود را به وظیفه ایجاد یک رابط کاربری بصری و خودکشی خود اختصاص داده است. تجسم جدید بر اساس سیستم تجسم WINCC Siemens برای این منظور توسعه یافته است.

واحد کنترل نوآورانه هیدرولیک و الکتریکی فرآیندهای ماشین سازی بسیار دقیق را با سرعت عالی در همان زمان امکان پذیر می کند. سیستم هیدرولیک از دو پمپ تنظیم کننده انرژی با توان تولید خوب تشکیل شده است که هر کدام دارای یک باتری هستند. این طرح اجازه می دهد تا شتاب و سرعت بسیار خوبی در رابطه با دریچه های تنظیم کننده حاصل شود. همچنین قابلیت اطمینان تولید خوب را ضمانت می کند زیرا دستگاه فقط با یک پمپ می تواند کار کند. کار آسانتر و سریع تر از بین بردن و نصب مجدد به لطف ترتیب افقی دریچه ها امکان پذیر است. هنگام بیکار بودن دستگاه ، حرکات با قفل دریچه ها مسدود می شوند. این بدان معنی است که یک موقعیت امن حتی با از دست دادن قدرت نیز تضمین می شود. این دستگاه به لطف یک سیستم فیلتر بسیار کارآمد با روغن تمیز مطابق با الزامات تأمین می شود. این دوباره طول عمر خوب و در دسترس بودن را با دریچه ها تضمین می کند. برای نصب خنک کننده آب با سیستم هیدرولیک تهیه شده است.

PLC زیمنس با یک CPU نسل S7-1500 و یک پورتال TIA چارچوب مهندسی (TIA = اتوماسیون کاملاً یکپارچه) به عنوان واحد کنترل استفاده می شود. این فناوری از سال 2014 در کل نمونه کارها محصول در Zenith به کار رفته است. این فناوری واحد کنترل برش حتی بیشتر خواستار انجام کنترل را انجام می دهد. الکترونیک خارجی جداگانه دیگر مورد نیاز نیست. اپراتور حتی برای بررسی ها و کارهای نگهداری پشتیبانی بهینه دریافت می کند. به عنوان مثال موقعیت پیستون در دریچه های تنظیم کننده کنترل و نمایش داده می شود. عملکرد یک دریچه را می توان از این طریق بررسی کرد و برای نگهداری پیشگیرانه ارزیابی شد. واحد کنترل همچنین برای انجام تکالیف تحقیقاتی و توسعه آینده با مشورت با Podlesnik تهیه شده است. کلیه واحدهای کنترل توسط شبکه ها به هم متصل می شوند تا خدمات آنلاین هم برای واحد کنترل جدید و هم در حال حاضر موجود اطمینان حاصل شود.

اتاق خشک شدن در سال 2001 با همکاری روتو ساخته شد. به منظور مقابله با مقدار بیشتری از تولید با دستگاه تک پالت جدید Zenith ، محفظه خشک کردن توسط چهار ردیف بزرگ شده و فضایی را برای 6،300 تخته با 10 راهرو (25 متر طول) و 30 سطح فراهم می کند.

واحد کنترل برای ماشین انگشت به فناوری پیشرفته ای منتقل شده است و اکنون در اختیار دارد-دقیقاً مانند دستگاه Zenith 860-4-یک واحد کنترل 1500 نسل زیمنس با یک صفحه لمسی 22 ". گروه ماشین انگشت.

سکوی مرتفع کاملاً خودکار مجهز به یک عرشه دوتایی است. برای دستیابی به تنوع عالی محصول ، می توان محصولات ارتفاعات مختلف را وارد کرد. این بدان معنی است که هر سطح را می توان با محصولات مسطح و هر دوم یا سوم با محصولات بالا پر کرد.

برای مقابله با ذخیره موقت تابلوهای تولیدی باقیمانده در هنگام تولید محصولات بالا ، یک قفسه ذخیره سازی هیئت مدیره متوسط ​​اضافی نصب شده است. هفت آهنگ زنجیره ای که توسط مبدل های فرکانس کنترل می شوند ، فضای انباشته برای 840 تخته تولید را ارائه می دهند ، که به طور خودکار تمیز ، تبدیل و جمع می شوند. تابلوهای تولیدی از یکی از 28 موقعیت قفسه ذخیره سازی میانی از طریق دستگاه حمل و نقل عرضی تازه نصب شده دوباره به دستگاه انجام می شود.

همکاری خوب هماهنگ بین Zenith و Tlakovci Podlesnik باعث شد تا کار اصلاح بدون هیچ مشکلی انجام شود. پسوندهای بعدی سیستم در حال برنامه ریزی است. تیم مهندسان و تکنسین های Zenith از راه اندازی بدون مشکل و همچنین اطمینان از تعمیر و نگهداری و عرضه طولانی مدت قطعات جایگزین اطمینان می دهد.