دستگاه تشکیل بلوک سیمانی تمام اتوماتیک به طور کلی می تواند از شن و ماسه کوهی، ماسه رودخانه، ماسه دریا، سرباره، سرباره، خاکستر بادی، پودر سنگ، سنگ، سیمان، ضایعات ساختمانی و غیره به عنوان مواد اولیه استفاده کند. از طریق تناسب علمی، اختلاط آب و تشکیل ارتعاش با فشار بالا، میتواند بلوکهای استاندارد سیمانی، بلوکهای توخالی و همچنین تجهیزات مکانیکی برای تولید آجرهای استاندارد سیمانی، سنگفرشها و آجرهای رنگی روسازی تولید کند.
دستگاه بلوک سازی اتوماتیک سیمانی یک تجهیزات بسیار خودکار است که به طور ویژه برای تولید بلوک های سیمانی و تجهیزات آجرسازی استفاده می شود. عمدتاً از ماسه کوه، ماسه رودخانه، ماسه دریا، سرباره، سرباره، خاکستر بادی، پودر سنگ، شن، سیمان، ضایعات ساختمانی و غیره به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. پس از تناسب علمی، افزودن آب و هم زدن، بلوک های استاندارد سیمانی و بلوک های توخالی را از طریق قالب گیری ارتعاشی فشار بالا تولید می کند. همچنین می تواند آجرهای استاندارد سیمانی، سنگ فرش و آجرهای رنگی روسازی تولید کند. ماشین ساخت بلوک سیمانی اتوماتیک کنترل سیستم هیدرولیک، عملیات متمرکز کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC و سیستم توزیع کننده و لرزش پیشرفته را برای اطمینان از چگالی و قوام محصول اتخاذ می کند. این ویژگی ها دستگاه بلوک سیمانی اتوماتیک را به ماشین آلات و تجهیزات آجرسازی مهم در تولید مصالح ساختمانی مدرن تبدیل می کند.
فیلم محصول
ویژگی های اصلی فناوری
سیستم ویبره سروو
این دستگاه مجهز به سیستم سروویبره جدید توسعه یافته است که دارای نیروی ارتعاش متراکم و برانگیخته است، بنابراین تولید به روشی کارآمد را تضمین می کند، به خصوص برای محصولات بزرگ و محصولات با کیفیت بالا، که نیاز به تولید قبل از ارتعاش و ارتعاش انتقالی دارند، می توانند به یک اثر واقعا خوب دست پیدا کنند.
تغذیه اجباری
سیستم تغذیه با طرح ثبت اختراع آلمان اعمال می شود که برای استفاده از ضایعات ساختمانی و سایر سنگدانه های خاص مناسب است. علاوه بر این، دروازه تخلیه توسط موتور sEw کنترل می شود. قاب تغذیه، صفحه زیرین و تیغه های همزن از فولاد HARDOx سوئدی با کارایی بالا ساخته شده اند که عملکرد این آب بندی را تقویت کرده و از نشت مواد جلوگیری می کند و طول عمر طولانی را تضمین می کند و یکنواخت تغذیه برای بهبود کیفیت محصول را تضمین می کند.
کنترل تبدیل فرکانس زیمنس
فناوری تبدیل فرکانس زیمنس توسط مرکز تحقیق و توسعه آلمان دوباره ابداع و بهبود یافت. ارتعاش دستگاه اصلی از حالت آماده به کار فرکانس پایین، عملکرد فرکانس بالا استفاده می کند که باعث بهبود سرعت و کیفیت محصول می شود. در عین حال، تاثیر روی قطعات مکانیکی و موتور را کاهش میدهد، عمر ماشین و موتور را طولانیتر میکند و در مقایسه با کنترل عملکرد موتور سنتی، حدود 20 تا 30 درصد در مصرف برق صرفهجویی میکند.
کنترل تمام اتوماتیک
فناوری اتوماسیون و سیستم آلمان را کاملاً ترکیب کنید. کنترل خودکار عملکرد آسان، نسبت خرابی کم و قابلیت اطمینان بالا دارد. در عین حال، عملکردهای مدیریت فرمول محصول و جمع آوری داده های عملیاتی را دارد.
سیستم هیدرولیک با کارایی بالا
پمپ و شیر هیدرولیک از برند بین المللی هستند که از شیر متناسب پویا و پمپ خروجی ثابت برای تنظیم سرعت و فشار با ویژگی های پایداری بالا، راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی استفاده می کنند.
سیستم ابری هوشمند
سیستم ابری تجهیزات هوشمند QGM مانیتورینگ آنلاین، ارتقاء از راه دور، پیشبینی خطا و خود عیبیابی از راه دور، ارزیابی وضعیت سلامت تجهیزات را انجام میدهد؛ گزارشهای وضعیت عملکرد و برنامه کاربردی و سایر عملکردها را تولید میکند. با مزایای کنترل از راه دور و عملکرد، عیب یابی سریع و تعمیر و نگهداری برای مشتریان. همه چیز به هم مرتبط است و تولید و بهره برداری از تجهیزات از طریق شبکه در هر گوشه ای از جهان قابل مشاهده است.
داده های فنی
| حداکثر منطقه تشکیل | 1300*1050 میلی متر |
| ارتفاع محصول نهایی | 50-500 میلی متر |
| چرخه قالب گیری | 20-25 ثانیه (به دنبال شکل محصول) |
| نیروی هیجان انگیز | 160KN |
| اندازه پالت | 1400*1100*(14-50) میلی متر |
| تشکیل شماره بلوک | 390 * 190 * 190 میلی متر (15 بلوک / قالب) |
| میز ویبره | 4*7.5 کیلو وات |
| ارتعاش بالا | 2*1.1 کیلو وات |
| سیستم کنترل الکتریکی | زیمنس |
| مجموع ظرفیت نصب شده | 111.3 کیلووات |
| وزن کل | 18.3T (بدون دستگاه مواد صورت) 28.2T (با دستگاه مواد صورت) |
ظرفیت تولید
| نوع بلوک | خروجی | بلوک ZN900C ماشین ساخت |
240*115*53 میلی متر
|
تعداد بلوک های تشکیل شده (بلوک / قالب) | 50 |
| متر مکعب در ساعت (متر3/ ساعت) | 13-18 | |
| متر مکعب در روز (متر3/ 8 ساعت) | 1005-140 | |
| تعداد آجر (بلوک/ متر3) | 683 | |
390*190*190 میلی متر
|
تعداد بلوک های تشکیل شده (بلوک / قالب) | 9 |
| متر مکعب در ساعت (متر3/ ساعت) | 22.8-30.4 | |
| متر مکعب در روز (متر3/ 8 ساعت) | 182.5-243.3 | |
| تعداد آجر (بلوک/ متر3) | 71 | |
400*400*80 میلی متر
|
تعداد بلوک های تشکیل شده (بلوک / قالب) | 3 |
| متر مکعب در ساعت (متر3/ ساعت) | 69.1-86.4 | |
| متر مکعب در روز (متر3/ 8 ساعت) | 553-691.2 | |
| تعداد آجر (بلوک/ متر3) | 432-540 | |
245*185*75 میلی متر
|
تعداد بلوک های تشکیل شده (بلوک / قالب) | 15 |
| متر مکعب در ساعت (متر3/ ساعت) | 97.5-121.5 | |
| متر مکعب در روز (متر3/ 8 ساعت) | 777.6-972 | |
| تعداد آجر (بلوک در متر3) | 2160-2700 | |
250*250*60 میلی متر
|
تعداد بلوک های تشکیل شده (بلوک / قالب) | 8 |
| متر مکعب در ساعت (متر3/ ساعت) | 72-90 | |
| متر مکعب در روز (متر3/ 8 ساعت) | 576-720 | |
| تعداد آجر (بلوک/ متر3) | 1152-1440 | |
225*112.5*60
|
تعداد بلوک های تشکیل شده (بلوک / قالب) | 25 |
| متر مکعب در ساعت (متر3/ ساعت) | 91.1-113.9 | |
| متر مکعب در روز (متر3/ 8 ساعت) | 728.9-911.2 | |
| تعداد آجر (بلوک/ متر3) | 3600-4500 | |
200*100*60
|
تعداد بلوک های تشکیل شده (بلوک / قالب) | 36 |
| متر مکعب در ساعت (متر3/ ساعت) | 103.7-129.6 | |
| متر مکعب در روز (متر3/ 8 ساعت) | 829.4-1036.8 | |
| تعداد آجر (بلوک/ متر3) | 5184-6480 | |
200*200*60
|
تعداد بلوک های تشکیل شده (بلوک / قالب) | 4 |
| متر مکعب در ساعت (متر3/ ساعت) | 72-90 | |
| متر مکعب در روز (متر3/ 8 ساعت) | 576-720 | |
| تعداد آجر (بلوک/ متر3) | 576-720 |
ویژگی
1. دستگاه شکل دهی بلوک سیمانی تمام اتوماتیک یک دستگاه ارتعاش میز ثابت، دستگاه قالب گیری مکانیکی است. طراحی این مدل پیشرفته و معقول و با کاربردهای وسیع است. از یک کاهنده، یک ترمز و یک بازوی خمشی مغناطیسی برای احاطه کردن فرآیند قالبگیری استفاده میکند.
2. دستگاه ذخیره سازی و جداسازی مواد: با استفاده از نوار نقاله بسته، کنترل دقیق ظرفیت نیمه ذخیره سازی مواد کوچک، دستیابی به استفاده فوری در صورت نیاز، جلوگیری از مایع شدن پیش از موعد بتن در اثر پس لرزه ها و اطمینان از استحکام محصول.
3. فرم ارتعاش منحصر به فرد: با استفاده از کنترل کامپیوتری جریان و فشار سیستم هیدرولیک برای دستیابی به ارتعاش همزمان عمودی، تبدیل فرکانس و ترمز. فرم ارتعاشی قالبگیری فشردهسازی پیشرفته بتن را قادر میسازد تا در عرض 2 تا 3 ثانیه کاملاً مایع شده و تخلیه شود. از روغن اضافی در هنگام فشار برای تبدیل آن به نیروی ضربه استفاده کنید و در نتیجه به طور موثر مصرف انرژی را حذف کنید.
4. توزیع معقول ارتعاش: جعبه قالب را روی میز ارتعاش از طریق سیلندر روغن رهاسازی قفل کنید و میز قالب با هم ارتعاش خواهد کرد. یک ویبراتور اختصاصی نیز برای افزایش سرعت ارتعاش بر روی سر فشار تعبیه شده است. این شکل از ارتعاش باعث مایع شدن و خروج سریع بتن می شود و در نتیجه محصولاتی با چگالی و مقاومت بالا تولید می شود. محصولات مختلف باربر یا غیر باربر با کیفیت بالا را می توان با استفاده از نسبت زیادی از خاکستر ضایعات، بقایای زباله، سرباره، سنگ معدن زغال سنگ، خاکستر آتشفشانی، خاکستر زغال سنگ، خرده سنگ و ضایعات ساختمانی تولید کرد.
5. دستگاه منحصر به فرد تغذیه و شکستن قوس مواد را قادر می سازد تا به سرعت و به طور مساوی به جعبه قالب وارد شوند. فناوری ارتعاش خروجی کامپوزیت دو انتهای ویژه و چیدمان معقول ویبراتورها توزیع یکنواخت نیروی تحریک را در جدول ارتعاش تضمین می کند. برای اطمینان از ثبات در وزن و استحکام محصول.
نشانی
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
تلفن
پست الکترونیک
با ارسال فرم تماس ، شما موافقت می کنید که از داده های شما برای پردازش درخواست شما استفاده می شود (اطلاعات بیشتر و ابطال در اعلامیه محافظت از داده ها را می توان یافت).
