در ساده ترین شکل آن ، الفدستگاه ساخت بلوکدستگاهی است که برای ساخت بلوک های ساختمانی طراحی شده است. این بلوک ها را می توان از مواد مختلفی از جمله بتن ، سیمان ، خاکستر مگس یا حتی خاک تهیه کرد. دستگاه مواد اولیه را مخلوط می کند ، آنها را تحت فشار زیاد در یک قالب خاص فشرده می کند و سپس بلوک تازه تشکیل شده را برای درمان بیرون می کشد.
با این حال ، این تعریف اساسی به سختی سطح آنچه این قطعات قدرتمند تجهیزات را نشان می دهد ، خراش می دهد. آنها فقط ابزارهای ساده نیستند. آنها سیستم های تولیدی بسیار کارآمد هستند که در صنعت ساختمان متحول شده اند. از ماشین های دستی در مقیاس کوچک برای تولید چند صد بلوک در روز گرفته تا خطوط تولید کاملاً خودکار و کنترل شده با رایانه که قادر به تولید هزاران واحد در ساعت هستند ، ماشین های ساخت بلوک نیروی محرک ایجاد بلوک های ساختمانی در شهرهای ما ، خانه ها و زیرساخت ها هستند. در کارخانه ما ، ما ده ها سال است که مهندسی را در پشت این دستگاه ها پالایش کرده ایم و می دانیم که نقش آنها بسیار فراتر از تولید است. آنها در برآورده کردن تقاضای جهانی برای مسکن ارزان قیمت ، فعال کردن شیوه های ساخت و ساز پایدار و اطمینان از مصالح ساختمانی با کیفیت بالا بسیار مهم هستند.
درک عملکرد اصلی یک دستگاه بلوک پیچیدگی آن را تغییر می دهد. این فرایند ، در حالی که بسیار مهندسی شده است ، از یک دنباله منطقی پیروی می کند:
1. مخلوط کردن:مواد اولیه - معمولاً ترکیبی از سیمان ، ماسه ، شن ، گرد و غبار سنگی و آب - در میکسر تابه یا میکسر اجباری تغذیه می شوند. این یک ترکیب همگن و سازگار را تضمین می کند ، که برای قدرت و کیفیت بلوک نهایی بسیار مهم است.
2. تغذیه:سپس مواد مختلط ، به صورت دستی یا از طریق سیستم کمربند خودکار ، به محفظه قالب دستگاه بلوک منتقل می شوند.
3. فشرده سازی و لرزش:این قلب روند است. این ماده در قالب ریخته می شود که شکل بلوک را تعریف می کند (به عنوان مثال ، بلوک توخالی ، بلوک جامد ، پاور ، آجر در هم تنیده). سپس دستگاه از فشار هیدرولیک قدرتمند و ارتعاش همزمان با فرکانس بالا استفاده می کند. این عمل دوگانه کاملاً فشرده سازی مواد ، از بین بردن جیب های هوا و اطمینان از این بلوک متراکم و ساختاری سالم است.
4. بیرون زدگی:پس از فشرده سازی ، قالب برداشته می شود و بلوک تازه تشکیل شده بر روی پالت یا کمربند نقاله بیرون می رود.
5. درمان:بلوک های سبز (بدون استفاده) به یک منطقه پخت منتقل می شوند. این می تواند یک فضای ساده در فضای باز باشد که در آن آنها برای خشک کردن هوا یا یک محفظه پخت بخار پیچیده که روند سخت شدن را تسریع می کند ، باقی می ماند و به آنها امکان می دهد تا به سرعت قدرت کسب کنند.
هنگام سرمایه گذاری دردستگاه ساخت بلوک، درک مشخصات فنی آن بسیار مهم است. کارخانه ما با تمرکز بر دوام ، خروجی و اتوماسیون ، ماشین آلات را طراحی می کند. در اینجا پارامترهای اساسی در نظر گرفته شده است:
مشخصات فنی اصلی:
1. ظرفیت تولید:اندازه گیری در بلوک در ساعت یا در روز. این بستگی به مدل دارد ، از دستگاه های نیمه اتوماتیک (500-1،500 بلوک/8 ساعته تغییر) تا خطوط کاملاً اتوماتیک (10،000+ بلوک/8 ساعته تغییر).
2. انواع و اندازه بلوک:تطبیق پذیری یک دستگاه با توانایی آن در تولید محصولات مختلف با تغییر قالب ها تعیین می شود.
3. سیستم فشار:نوع سیستم مورد استفاده برای تراکم یک تمایز دهنده کلیدی است.
4. امتیاز قدرت:انرژی الکتریکی مورد نیاز برای کار با دستگاه ، که به طور معمول در KW یا HP اندازه گیری می شود. این امر بر اساس اندازه و میزان اتوماسیون دستگاه به طور قابل توجهی متفاوت است.
5. سطح اتوماسیون:این مداخله مورد نیاز انسان را تعریف می کند.
من دفترچه راهنما:برای بیشتر مراحل به اپراتورها نیاز دارد.
ii. نیمه اتوماتیک:چرخه فشرده سازی و قالب گیری را خودکار می کند اما به تغذیه دستی و حذف بلوک نیاز دارد.
iii کاملاً اتوماتیک:استفاده از مواد ، اختلاط ، قالب گیری و انباشت از طریق کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) را ادغام می کند و نیاز به نظارت حداقل انسان دارد.
جدول مقایسه انواع دستگاه:
| نشان | دستی / نیمه اتوماتیک کوچک | ثابت | خط کاملاً اتوماتیک |
| هزینه سرمایه گذاری | کم | واسطه | عالی |
| کار لازم است | عالی | معتاد | کم (اپراتورهای 1-3) |
| خروجی روزانه | 500 - 2000 بلوک | 3000 - 8000 بلوک | 10،000 - 30،000+ بلوک |
| سطح اتوماسیون | پایه | متوسط | بالا (کنترل PLC) |
| بهترین برای | استارتاپ ها ، پروژه های کوچک ، مناطق روستایی | مشاغل در حال رشد ، پروژه های در مقیاس متوسط | تولید در مقیاس بزرگ ، استفاده صنعتی |
| نمونه برند | سری Zenith QGM | سریال Zenith Mid-Tech | ذرت Series کاملاً اتوماتیک |
اتخاذ دستگاه ساخت بلوک مزایای تحول آمیز را برای هر پروژه ساختمانی یا تجارت به ارمغان می آورد:
1. راندمان و سرعت بالا:ماشین آلات به طرز چشمگیری از تولید دستی پیشی می گیرند و از تأمین پایدار و قابل اعتماد مواد برای هر جدول زمانی پروژه اطمینان می دهند.
2. خروجی سازگار و با کیفیت بالا:هر بلوک تولید شده از نظر اندازه ، شکل و چگالی یکسان است. دستیابی به این قوام با کار دستی غیرممکن است و منجر به ساختارهای قوی تر و قابل اطمینان تر می شود که ساخت آنها آسان تر است.
3. مقرون به صرفه:با کاهش هزینه های نیروی کار و به حداقل رساندن زباله های مادی ، هزینه هر بلوک به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و حاشیه سود را برای سازندگان و تولید کنندگان بلوک بهبود می بخشد.
4. تطبیق پذیری:یک دستگاه بلوک واحد می تواند منبع نیازهای سنگ تراشی یک پروژه باشد ، از دیوارهای ساختاری گرفته تا سنگفرش های تزئینی و دیوارهای محوطه سازی.
5. پایداری:بسیاری از ماشین ها می توانند از محصولات جانبی صنعتی مانند خاکستر مگس یا سرباره به عنوان مواد اولیه استفاده کنند و اثرات محیطی را کاهش دهند. علاوه بر این ، تولید محلی ردپای کربن حمل و نقل مرتبط با بلوک های منابع از تأمین کنندگان دوردست را کاهش می دهد.
س: تفاوت بین دستگاه ساخت بلوک بتونی و دستگاه ساخت آجر چیست؟
پاسخ: این اصطلاحات اغلب به صورت متناوب مورد استفاده قرار می گیرند ، اما یک تمایز فنی وجود دارد. یک دستگاه ساخت آجر به طور معمول به تجهیزات مربوط به تولید خاک رس کوچکتر ، جامد یا بتونی اشاره دارد. یک دستگاه ساخت بلوک برای تولید بلوک های بزرگتر ، غالباً توخالی و بتونی که در درجه اول در دیواره های تحمل بار استفاده می شود ، طراحی شده است. ماشینهای مدرن ، مانند آنهایی که از Zenith دارند ، همه کاره هستند و می توانند با تغییر قالب ، هم آجر و هم بلوک تولید کنند.
س: هزینه ماشین سازی بلوک چقدر است؟
پاسخ: هزینه یک دستگاه بلوک بر اساس ظرفیت ، سطح اتوماسیون و ویژگی های آن بسیار متفاوت است. ماشین های دستی کوچک می توانند با چند هزار دلار شروع شوند ، در حالی که خطوط تولید بزرگ و کاملاً خودکار می توانند یک سرمایه گذاری شش رقمی قابل توجه را نشان دهند. نکته مهم این است که با هزینه و توانایی های دستگاه با نیازهای خاص پروژه و اهداف تجاری خود مطابقت داشته باشید.
س: هنگام انتخاب دستگاه بلوک ، چه عواملی را باید در نظر بگیرم؟
پاسخ: انتخاب دستگاه مناسب نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق دارد. عوامل اصلی شامل تولید روزانه مورد نیاز شما ، انواع بلوک های مورد نیاز برای تولید ، بودجه در دسترس شما ، در دسترس بودن محلی مواد اولیه ، سطح مهارت فنی موجود برای بهره برداری و نگهداری و پشتیبانی بلند مدت و شهرت سازنده است.
یک دستگاه ساخت بلوک به مراتب بیشتر از یک قطعه ساده از تجهیزات تولید است. این یک سرمایه گذاری استراتژیک است که مشاغل را توانمند می کند ، پروژه های ساختمانی را تسریع می کند و به ایجاد زیرساخت های آینده کمک می کند. درک عملکرد آن ، پارامترهای فنی و پتانسیل اولین قدم برای تصمیم گیری آگاهانه است.
در کارخانه ما ، ما متعهد به مهندسی دستگاه های بلوک قوی و کارآمد هستیم که نیازهای متنوع مشتریان جهانی ما را برآورده می کند. فداکاری ما به نوآوری و کیفیت تضمین می کند که هر دستگاهی که ما تولید می کنیم عملکرد و قابلیت اطمینان بی نظیر را ارائه می دهد. اگر آماده هستید تا بررسی کنید که چگونه یک دستگاه ساخت بلوک می تواند عملیات شما را تغییر دهد ، ما از شما دعوت می کنیم تا با ما تماس بگیرید. تیم درذرتآماده است تا مشخصات فنی مفصلی را در اختیار شما قرار دهد و به شما در یافتن راه حل مناسب برای نیازهای تولید خود کمک کند.
